1 .16通道液壓拉伸裝置整體操作過程
整個16通道液壓拉伸裝置主要操作鎖緊盤螺栓螺釘?shù)陌惭b與拆卸,12.9級螺母規(guī)格型號:M33 S50 ,扭矩要求:1950Nm,拉伸力:421KN ,對應(yīng)壓力表值:70MP空間位置不受限,采用半覆蓋16條螺栓配合拉伸器工作,另外16顆螺釘待拉伸器拉完(42-8)mm行程完畢后,鎖緊16顆螺釘,然后拉伸器泄壓取下,安裝另外16個螺帽鎖緊即可,最后一圈用電動扳手校一遍力矩即可(表1)。
序號 |
風(fēng)機(jī)型號 |
螺栓規(guī)格(mm) |
螺栓數(shù)量 (顆) |
螺栓拉伸力值(KN) |
螺栓扭矩值(Nm) |
拉伸器最大拉伸力 |
對應(yīng)電動液壓泵工作壓力表值 |
1 |
2.5WM |
M30 S55 |
32 |
421-530 |
1950-2260 |
745KN |
65-75(MP) |
表1
1.1安裝拉伸器到鎖緊盤步驟
第一步:拆卸鎖緊盤1/3/5/7/9/11、.....31螺釘(圖1)。
圖1 圖2
圖3
第二步:拉伸螺栓旋轉(zhuǎn)至拉伸器(預(yù)留拉伸螺栓長度105mm)(圖 3)。
第三步:安裝拉伸器至鎖緊盤(電動扳手快速旋轉(zhuǎn)至黃色標(biāo)識線),確保拉伸器底部與鎖緊盤表面間隙≤1mm且拉伸器接頭朝外彼此不相碰撞(圖2 3)。
圖4
第四步:啟動電動液壓站調(diào)節(jié)閥旋轉(zhuǎn)壓力值(65-75Mp)(圖5),再連接3米主油管到任意一個拉伸器,再快速串聯(lián)連接“1號-16號拉伸器”1米油管及分配閥,確保快速接頭連接到位不松動,最后剩余一組分配閥上單一根油管不接即可(圖4)
圖5 圖6
第五步:準(zhǔn)備拉伸階段(長按遙控器“上鍵”,當(dāng)拉伸器底部與鎖緊盤無間歇=0mm時停止一下且再次確認(rèn)拉伸器接頭朝外彼此不相碰撞),再長按遙控器使其拉伸鎖緊盤至16mm(一半行程)松開遙控器,使用電動扳手及S50套筒快速旋轉(zhuǎn)到位,最后一次遙控操作到最終行程34mm(預(yù)留8mm行程)即可松開遙控操作,再使用電動扳手及S50套筒快速旋轉(zhuǎn)到位----整個拉伸緊固過程完成。
注意:此圖是拆卸時預(yù)留空載行程(拉伸行程=預(yù)留行程)即可,如拉伸鎖緊盤42-8=34mm
預(yù)留空載行程為34mm,即安裝拉伸頭刻度線與圖2一樣即可。
第六步:回油操作前主油管連接至回油路通道(圖10 ),拉伸器回油過程-快速串聯(lián)連接氣管到(1號-16號)形成回油路連接主氣管(圖 12 14 15)。
圖7 圖8
圖9 圖10
圖11 圖12
注意1號拉伸器有一段是堵頭或者母接頭代替“無需連接”(圖13 ),然后打開氣源調(diào)節(jié)閥加壓順時針旋轉(zhuǎn)(圖9 ),再旋轉(zhuǎn)增壓泵開關(guān)加壓順時針旋轉(zhuǎn)(圖10 ),確保16個拉伸器
回油完畢后再“逆時針旋轉(zhuǎn)泄壓”排除所有壓力空氣即可。
圖13 圖14 圖15
第七步:快速拆卸連接油管及氣管,,使用電動扳手快速旋轉(zhuǎn)拉伸螺栓,取出16個拉伸器并擺放整齊方便下次使用。
第八步:電動扳手快速旋轉(zhuǎn)至所需扭矩值----整個安裝工作完畢(圖)。
所有注意事項用“紅色字”代替
安全操作注意事項:
1. 拉伸過程中是否存在拉伸器漏油,壓力表是否正常不掉壓。
2. 拉伸過程操作人員請勿站在正前方,應(yīng)當(dāng)站位兩側(cè)面注意觀察拉伸器的行程是否一致。
3. 鎖緊盤拉伸完成后,務(wù)必把另外16顆螺栓緊固到位,使其承受螺栓載荷。
4. 準(zhǔn)備回油前務(wù)必使泄壓閥處于泄壓狀態(tài),且連接至回油管路(參照圖9)。
5. 拆卸鎖緊盤務(wù)必預(yù)留行程=拉伸行程,且黃色指示刻度即可(參照圖2)
6. 拆卸鎖緊盤空載行程完畢,超拉1mm行程,使其余16顆螺栓松動,停止遙控器按鈕。
7. 拆卸16顆螺栓完成后,進(jìn)入回油狀態(tài),泄油壓后,連接回油路上,加氣壓回油到初始狀態(tài)。
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